Avantages de Zest HACCP, système HACCP numérique

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Peu de secteurs ont autant souffert des retombées économiques de la pandémie que la restauration et l’hôtellerie. Cependant, face à la nécessité de se redresser économiquement, les établissements doivent réfléchir attentivement à la manière dont ils peuvent gérer leurs cuisines pour réduire les dépenses et assurer la conformité réglementaire.

Voici sept façons dont un système numérique de sécurité alimentaire peut aider à rendre cela possible :

1. Satisfaire les besoins des clients

Lorsque les établissements ouvrent leurs portes, ils doivent se préparer à accueillir des clients plus soucieux de l’hygiène. Il n’y aura pas de place pour la complaisance et les entreprises doivent être en mesure de démontrer leurs efforts pour atteindre les normes les plus élevées possibles. Un système numérique de sécurité alimentaire tel que Zest HACCP adopte une approche pro active de la sécurité en vous tenant informé des violations potentielles de la conformité et d’autres questions avant qu’elles ne deviennent des problèmes graves.

2. Éliminer la paperasserie

Les systèmes de gestion de cuisine sur papier sont peu pratiques et sujets à des défaillances. Le papier peut être mouillé ou sali, ou disparaître, ce qui rend plus difficile le suivi de facteurs critiques tels que la sécurité alimentaire et les horaires de nettoyage. Les tablettes et les smartphones, en revanche, peuvent être facilement nettoyés, vous pouvez économiser de l’argent sur le papier et l’encre. L’élimination de la paperasse est également bonne pour l’environnement, d’autant plus qu’une cuisine moyenne utilise cinq ou six feuilles de papier par jour.

3. Automatisez les tâches de routine

Selon le sage conseil, toute tâche qui peut être automatisée devrait l’être, quel que soit le secteur d’activité. La gestion des cuisines commerciales ne fait pas exception, il existe toute une série de tâches administratives de routine qui peuvent être automatisées pour soulager vos employés et réduire les cas d’erreur humaine. Un système numérique, tel que , qui élimine la paperasse peut également automatiser des choses comme la surveillance des réfrigérateurs et la programmation des formations et des attentes en matière d’hygiène.

4. Accéder aux informations à distance

Il doit être possible de continuer à gérer toutes les tâches administratives à distance, mais aussi pour profiter des avantages de la flexibilité du lieu de travail par la suite. En outre, la gestion et l’accès à distance aux informations sont essentielles pour les sites multiples. Avec un système numérique de sécurité alimentaire basé sur le cloud, les administrateurs peuvent s’enregistrer à distance et conserver une visibilité totale sur la conformité et les autres opérations via un tableau de bord unique basé sur le web.

5. Maintenir des dossiers à jour

Afin de se conformer aux réglementations en matière d’hygiène et de sécurité alimentaire, les établissements doivent généralement conserver leurs dossiers pendant trois ans. Non seulement les documents imprimés prennent de la place et sont susceptibles de disparaître, mais ils sont également plus difficiles à tenir à jour. Avec l’approche numérisée de Zest HACCP, vous pouvez conserver vos dossiers dans le cloud avec de multiples redondances en place, afin d’avoir pratiquement aucune chance qu’ils soient perdus ou endommagés.

6. Assurer la sécurité COVID-19

La menace de la pandémie est loin d’être terminée. Les règles spécifiques d’hygiène et de sécurité au travail continueront de s’appliquer dans un avenir prévisible, d’où la nécessité d’un système numérique de sécurité alimentaire comprenant des listes de contrôle spécifique à la COVID-19. Ainsi, les responsables devront mettre à jour leurs systèmes de sécurité alimentaire afin de tenir compte de toute nouvelle procédure, telle que les contrôles de routine des sites et des équipements.

7. Empêcher la falsification des enregistrements

L’un des principaux avantages de la numérisation de la conformité est que les données sont beaucoup plus difficiles à falsifier. Les dossiers papier, en revanche, sont moins susceptibles d’être exacts, que ce soit en raison d’une erreur ou d’une falsification délibérée. Avec un système numérique de sécurité alimentaire protégé par de multiples couches de sécurité, il sera beaucoup plus facile de garantir la responsabilité. Après tout, chaque activité numérique crée une piste de données permettant aux responsables de détecter rapidement les signes potentiels de non-conformité.

Zest HACCP simplifie l’administration des cuisines commerciales en automatisant les tâches quotidiennes, en renforçant la conformité HACCP et en offrant une visibilité complète sur plusieurs sites.

 

 

Zest HACCP – Gestion HACCP

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Zest HACCP est un système HACCP révolutionnaire, basé sur le web et sans papier, qui fournit une visibilité complète de la conformité de la sécurité alimentaire à travers toute votre opération. Il améliore la qualité des aliments en vous donnant le contrôle de la sécurité alimentaire grâce à des processus automatisés qui permettent de réaliser d’impressionnantes économies et d’améliorer l’efficacité du travail au sein de votre organisation.

Zest HACCP peut vous aider à réduire la paperasserie, les erreurs humaines et le temps passé en relation avec l’HACCP. En vous offrant un contrôle complet de la sécurité alimentaire.

 

Comment Zest HACCP peut vous aider

  1. Il permet l’automatisation de l’ensemble du processus de sécurité alimentaire et HACCP
  2. Il élimine le contrôle manuel de la température et la paperasserie
  3. Il permet une réduction considérable du temps consacré à la préparation des audits HACCP.
  4. Il fait faire des économies importantes de temps et de coûts de main-d’œuvre.
  5. Il est totalement inviolable et empêche la falsification des enregistrements.
  6. Il supprime le risque de perte de stock grâce au système d’alerte.
  7. La direction peut informer le personnel des rappels et retraits de produits.

Zest HACCP peut vous aider à rationaliser tous vos processus HACCP, ce qui simplifie le respect de la sécurité alimentaire. Cela se fait en :

 

  1. Fournissant (option) une tablette de saisie facile à utiliser.
  2. Des rappels prédéfinis pour inciter le personnel à compléter les enregistrements.
  3. Stockant toutes vos informations en toute sécurité grâce au cloud computing.
  4. Fournissant des rapports détaillés
  5. Éliminant des contrôles de température du réfrigérateur et du congélateur.

 

 

Il est facile à utiliser pour le personnel et pour la direction d’accéder aux enregistrements et de les examiner.

 

Vous pouvez accéder aux enregistrements de tous vos restaurants à distance, ce qui permet une plus grande visibilité.

 

 

 

5 raisons pour lesquelles l’HACCP numérique prend le dessus sur la gestion de la sécurité alimentaire

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Un HACCP numérique, c’est quoi ? :

HACCP est l’abréviation de Hazard Analysis and Critical Control Point ce qui donne en français : Analyses des risques et maîtrise des points critiques. Cela permet d’identifier et de traiter les risques liés à la sécurité alimentaire.

Le HACCP s’attaque a trois principaux types de risques alimentaires : microbiologiques, chimiques et physiques.

Les responsables doivent tenir compte des principaux éléments du système HACCP  qui sont les suivants :

1 : Evaluer les risques globaux en matière de sécurité alimentaire dans l’ensemble de l’entreprise

2   Identifier les domaines opérationnels clés qui nécessitent une attention particulière pour minimiser les risques.

3 : Mettre en place des actions lorsque quelque chose ne va pas.

4 : S’assurer que les procédures correctes sont suivies.

Quels sont les avantages de l’HACCP numérique ?

1. L’HACCP numérique renforce la conformité.

Un seul échec en matières de sécurité alimentaire peut être dévastatrice pour votre entreprise sur tous les plans. La numérisation des contrôles HACCP permet de disposer d’un enregistrement horodaté et inviolable de la personne qui a effectué le contrôle et de la date à laquelle il a été réalisé, ce qui contribue à rassurer les responsables quant au respect des normes les plus strictes. Dans la plateforme Zest HACCP , la lecture du code QR permet de relier une activité à un lieu spécifique. Cela inspire confiance aux clients et aux autorités sanitaires. Les nouveaux arrivants et le personnel temporaire reçoivent des conseils clairs, sur place, qui peuvent être complétés par des diagrammes, des images et des vidéos.

2. L’HACCP numérique stimule la productivité.

Plus la fréquence des contrôles augmentent, plus cela est long a relever a la main. Grace à Zest HACCP , vous disposez d’un gain de temps énorme qui peut être mit a profit pour la production alimentaire ou encore pour le service au client. A titre d’exemple, L’un des plus grands groupes de loisirs de France économise environ 20 000 heures de travail en numérisant les contrôles.

3. L’HACCP numérique donne une alerte rapide.

Le système HACCP numérique permet de détecter rapidement les problèmes potentiels, avant qu’ils ne se transforment en problèmes importants. La surveillance en temps réel peut montrer quand les températures montent (ou descendent) vers des niveaux dangereux, alertant le personnel et permettant de prendre des mesures correctives avant que la qualité ou la conformité ne soit affectée. Le système Zest HACCP contribue également à la sécurité des équipements en permettant une maintenance prédictive. De même, les données relatives à la sécurité alimentaire transmises aux responsables par les assistants numériques peuvent mettre en évidence des problèmes sur des sites spécifiques afin de cibler la formation et l’assistance.

4. L’HACCP numérique donne aux gestionnaires des capacités en temps réel.

Les entreprises alimentaires de grande taille et fortement distribuées sont difficiles à gérer. Dans le passé, il fallait être sur le terrain pour voir ce qui se passait. Le système Zest HACCP , qui combine des capteurs et des assistants numériques, rassemble des données en temps réel et fournit des informations exploitables sur un tableau de bord. Les responsables disposent ainsi d’une image complète de ce qui se passe, ce qui leur permet de surveiller les activités et de prendre des mesures correctives sans avoir besoin de se rendre sur un site.

5. Le système HACCP numérique permet d’accéder facilement aux enregistrements.

Les données relatives à des équipes et à des lignes de production spécifiques sont accessibles par simple pression sur un bouton, ce qui permet un meilleur contrôle et facilite la démonstration de la conformité aux clients et aux autorités réglementaires. Une bonne tenue des registres est essentielle à la réussite de tout système HACCP. En passant au numérique, les entreprises alimentaires peuvent garantir une meilleure conformité HACCP, une productivité accrue et un meilleur contrôle de toutes leurs opérations.

Les avantages des solutions digitales HACCP en restauration.

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Nous savons pertinemment que la mise en place d’un plan de maîtrise sanitaire conforme au sein de votre restaurant est un processus long, complexe et fastidieux.
Le suivi de cette réalisation relève une bonne connaissance des normes HACCP pour assurer pleinement la sécurité alimentaire à vos consommateurs.
Pour vous aider et alléger au mieux votre quotidien, on digitalise tout.
Fini le PMS papier.

 

DANS CET ARTICLE, ON VOUS DIT TOUT.

VOICI LES AVANTAGES POUR LE RESTAURATEUR À PRENDRE EN COMPTE :

L’HACCP digitalisé comme Zest HACCP  vous apportera :

  • Un gain de temps considérable, fini le temps des soirées à découper et ranger vos étiquettes dans des classeurs, ou encore à faire vos relevés de température.
  • De la rapidité et de l’agilité sur les autres missions que vous aurez à faire dans votre cuisine.
  • La possibilité du sur-mesure au niveau de la solution digitale que vous souhaitez adopter dans votre établissement.
  • De la conformité, en cas de contrôle vous êtes serein. Vous retrouverez en quelques clics toutes les informations et les données sur un seul outil.
  • Du confort pour vous ainsi que pour le reste l’équipe En cas de problème ou de changement sur les fonctionnalités, grâce aux alertes, vous pouvez ainsi réagir immédiatement à une non conformité.
  • De la sécurité sur tous les plans. Un nouveau collaborateur rejoint votre établissement ? Grâce à votre solution digitale, il prend en compte rapidement des procédures et des rappels d’hygiène à respecter. Vous diminuez ainsi les risques d’erreurs.
  • Une facilité d’utilisation. Conçue de manière interactive, elle vous donne directement accès à toutes les informations utiles : Tels que les contrôles à réception des marchandises, inventaire des stocks, possibilité d’impression des étiquettes pour une bonne traçabilité alimentaire, numérisation des documents, une possibilité également d’’archivage des données exigées par la réglementation sous format numérique en quelques clics.

 

Étude de la diversité génétique et virulence des souches de Bacillus cereus dans les produits laitiers en Italie

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Diversité génétique et potentiel pathogène des souches de Bacillus cereus isolées dans le lait et le fromage en Italie

Introduction

Les bactéries du genre Bacillus cereus représentent un défi majeur pour l'industrie alimentaire, notamment dans les produits laitiers. Leur capacité à produire différentes toxines constitue un risque pour la santé publique. Cette étude se concentre sur la diversité génétique et le potentiel virulent de différentes souches de Bacillus cereus isolées à partir d'échantillons de lait et de fromage collectés en Italie.

Matériel et méthodes

Isolement et identification bactérienne

Un total de 101 souches de B. cereus ont été isolées de produits laitiers, incluant 47 échantillons de lait cru et 54 échantillons de fromage produit artisanalement. L'identification des isolats s'est basée sur leurs caractéristiques morphologiques, biochimiques, et moléculaires, à travers le séquençage du gène ARN ribosomique 16S et l'analyse du gène gyrB.

Analyse des profils génomiques

L'intérêt principal était d'évaluer les profils génétiques des différentes souches isolées. À cet effet, les méthodes PCR (réaction en chaîne par polymérase) ont été employées pour détecter la présence des gènes responsables de la production de toxines telles que hbl (hémolysine BL), nhe (entérotoxine non-hémolytique), cytK (cytotoxine K), et ces (émétique).

Typage moléculaire par PFGE

Le Pulsed-Field Gel Electrophoresis (PFGE) a permis l'analyse de la diversité génétique et l'établissement du degré de parenté entre les isolats. Cela a permis notamment de révéler divers groupes génétiques au sein des souches étudiées.

Résultats

Diversité génétique élevée parmi les isolats

Les résultats démontrent une grande diversité génétique au sein des souches isolées. Les profils PFGE obtenus montrent une variabilité significative, illustrant qu'il n'existe pas un seul clone dominant mais plutôt une distribution génétique diversifiée parmi les échantillons de lait et de fromage.

Prévalence des gènes de virulence

L'analyse PCR a révélé que les isolats possédaient fréquemment des gènes associés à des toxines potentiellement pathogènes: 84 % présentaient le gène nhe, 61 % le gène hbl, et 44 % l'éventuel gène cytK. Par ailleurs, environ 8 % des isolats contenaient le gène ces associé à la production d'une toxine émétique, mettant en évidence un risque pour la consommation humaine.

Comparaison entre lait cru et fromage

Les comparaisons de distribution des gènes de virulence entre les isolats du lait cru et ceux du fromage n'ont pas indiqué de différence significative. Cela laisse supposer que les procédés technologiques appliqués lors de la transformation du lait en fromage ne semblent pas influencer significativement l’atténuation ou la prolifération des souches à risque pathogène.

Discussion

Ce travail souligne l'importance d'une surveillance constante et rigoureuse des souches de Bacillus cereus présentes dans les produits laitiers. Malgré l'application de bonnes pratiques d'hygiène, leur persistance indique une contamination fréquente à la source, destinée à poser un risque important de santé publique.

En outre, bien que l'étude montre une diversité génétique élevée, plusieurs souches isolées possèdent encore des ensembles communs de gènes de toxines potentiellement dangereuses. Cela implique la nécessité d'adopter des stratégies strictes de contrôle et de prévention visant spécifiquement ces gènes.

Les résultats concordent avec des études antérieures menées ailleurs en Europe, renforçant l'idée que B. cereus constitue une problématique sanitaire essentielle nécessitant une attention constante et étendue.

Conclusion

En conclusion, cette recherche sur la diversité génétique et les gènes de virulence des isolats de Bacillus cereus dans les produits laitiers italiens confirme la pertinence en santé publique d'une surveillance attentive et constante. La large prévalence des gènes toxigéniques identifiés renforce la nécessité de mesures préventives additionnelles afin d'assurer la sécurité microbiologique du lait et des fromages.

Perspectives et recommandations

Pour approfondir encore la compréhension et le contrôle des risques associés à B. cereus dans les produits laitiers, des recherches complémentaires sont nécessaires, notamment :

  • Des enquêtes élargies couvrant davantage de régions géographiques
  • Des analyses approfondies utilisant des méthodes génomiques avancées, comme le séquençage entier des génomes (WGS)
  • Des études d'évaluation de l'efficacité actuelle des traitements thermiques et des procédés de fabrication

Ces mesures pourraient améliorer considérablement la sécurité microbiologique, protégeant ainsi davantage les consommateurs.

Source : https://www.mdpi.com/2304-8158/12/7/1548

Sécurité Microbiologique et Chimique : Enjeux dans la Chaîne de Fruits Séchés

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Sécurité Microbiologique et Chimique dans la Chaîne d'Approvisionnement des Fruits Séchés

Contexte et importance commerciale

Les fruits séchés figurent parmi les aliments très prisés en raison de leur durée de vie prolongée et leur facilité de transport. Leur demande mondiale ne cesse d'augmenter grâce à leur forte teneur en fibres et micronutriments bénéfiques pour la santé. Cependant, ces produits ne sont pas exempts de risques sanitaires, tant d'origine microbiologique que chimique, générés au cours de la production, la récolte, le stockage ou le transport. Garantir leur sûreté pour les consommateurs demeure ainsi un défi permanent dans l'industrie agroalimentaire.

Risques microbiologiques dans les fruits séchés

Pathogènes couramment détectés

Les principaux microorganismes pathogènes associés aux fruits séchés comprennent Salmonella, Escherichia coli, Listeria monocytogenes, Staphylococcus aureus et des moisissures potentiellement toxigènes telles que les espèces du genre Aspergillus. Ces agents pathogènes peuvent proliférer lorsque les conditions d'humidité et de température leur sont favorables.

Conditions favorables à la contamination microbienne

L’humidité résiduelle dans les fruits séchés constitue le principal facteur favorisant la croissance microbienne. Une activité de l'eau (aw) supérieure à 0,60 peut ainsi occasionner la prolifération des microbes, nuisant gravement à la sécurité du produit.

Prévention et mesures d'atténuation

Les méthodes d'atténuation comprennent l'application de bonnes pratiques d'hygiène, des traitements thermiques adaptés, le contrôle rigoureux de l'humidité résiduelle et la mise en place d'emballages protecteurs appropriés. L’irradiation, la fumigation et l’emploi d’antagonistes microbiens ou de conservateurs chimiques naturels sont également des techniques validées pour réduire efficacement la charge microbienne.

Contaminants chimiques potentiels

Mycotoxines et risques associés

Les mycotoxines, produites par certaines espèces de moisissures (Aspergillus, Penicillium, Fusarium), constituent un danger notable dans les fruits séchés. L'aflatoxine et l'ochratoxine A figurent parmi les contaminants les plus fréquents, reconnus pour leur toxicité sévère ainsi que pour leur potentiel carcinogène.

Pesticides et résidus chimiques

La contamination chimique apparaît également sous l'action des pesticides utilisés lors des cultures. L'emploi excessif ou inapproprié des produits phytosanitaires provoque la contamination persistante des fruits même après le séchage. Cela pose un problème de santé publique en raison du potentiel toxique élevé des résidus chimiques.

Métaux lourds

Des métaux lourds tels que le plomb, le cadmium ou l'arsenic, provenant à la fois du sol, de l'eau ou de l'air durant la culture et récolte, peuvent s'accumuler significativement dans les fruits séchés. Ces éléments toxiques sont reconnus pour leur neurotoxicité et leurs effets délétères sur d'autres organes humains.

Surveillance et analyse dans la chaîne d'approvisionnement

Techniques analytiques

Les chaînes d'approvisionnement modernes intègrent des contrôles stricts et des techniques analytiques pointues. Cela inclut la chromatographie liquide et gazeuse couplées à la spectrométrie de masse (LC-MS/MS, GC-MS), idéales pour identifier et quantifier précisément mycotoxines, pesticides et métaux lourds présents.

Approches préventives et mesures correctives

L'application des principes HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) et des systèmes de certification comme BRC, IFS et ISO 22000 assure une gestion préventive efficace des risques sanitaires. Ces approches exigent la traçabilité intégrale, la documentation précise, ainsi que la réalisation d'audits et inspections réguliers tout au long du cycle de production.

Cadre réglementaire et recommandations

Les instances réglementaires comme la Commission Européenne (CE), la FDA aux États-Unis, et d'autres autorités alimentaires équivalentes, définissent des seuils limites stricts pour la présence de contaminants microbiologiques et chimiques dans les fruits séchés commercialisés. En complément, elles recommandent fortement des bonnes pratiques agricoles (GAP) ainsi que des bonnes pratiques manufacturières (GMP) pour minimiser les risques de contamination.

Perspectives et stratégies d’amélioration

Les progrès technologiques tels que la déshydratation solaire améliorée ou les emballages intelligents aident efficacement à prolonger la conservation tout en réduisant la prolifération microbienne et les contaminations chimiques. De plus, la sensibilisation des acteurs impliqués dans la chaîne logistique s’avère primordiale. L’éducation continue, une formation régulière et des actions de sensibilisation auprès des producteurs peuvent considérablement renforcer la sécurité des fruits séchés.

Conclusion

Face à l'expansion continue du marché mondial des fruits séchés, la gestion des risques sanitaires microbiologiques et chimiques revêt une importance cruciale. Assurer et renforcer la sécurité dans toute la chaîne d'approvisionnement implique des pratiques rigoureuses, des contrôles analytiques réguliers et des normes réglementaires strictement respectées. Seules ces conditions permettront de protéger efficacement la santé publique et de promouvoir durablement la consommation sécurisée des fruits séchés.

Source : https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0958166923000228

Les questions que vous devez poser si vous investissez dans un système de contrôle de la température du réfrigérateur

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Si votre entreprise stocke des produits alimentaires surgelés ou réfrigérés, un système de surveillance de la température des réfrigérateurs est judicieux à bien des égards… Il permet de faire gagner du temps au personnel, de maintenir la conformité et de fournir une alerte précoce en cas de défaillance technique. Mais quelles sont les principales considérations à prendre en compte lors du choix d’une solution ?

Préférez-vous que votre personnel de cuisine se promène avec des blocs notes ou qu’il converse avec les clients ? Avec la hausse des coûts, la pénurie de main-d’œuvre et les marges serrées, il semble judicieux d’adopter un certain degré d’automatisation. Et le contrôle automatisé de la température est un excellent point de départ.

Mais quelles sont les questions essentielles que les acheteurs doivent se poser ?

 

Quelles données ce système de surveillance de la température produira-t-il ?

Un bon système de surveillance de la température du réfrigérateur doit fournir un flux constant de données en temps réel, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Cela permet de recevoir des alertes en direct dès que les paramètres de température convenus sont dépassés et de suivre les tendances à long terme. Par exemple, y a-t-il une porte de réfrigérateur particulier qui reste fréquemment ouverte ? ? Y a-t-il un congélateur qui a du mal à maintenir une température constante ?

Ce dont les gestionnaires ont besoin, c’est d’une solution de bout en bout avec un seul et unique panneau d’accueil. La vue peut être améliorée en incorporant les données des flux de travail numériques, y compris l’activité humaine essentielle à l’efficacité des opérations dans les cuisines, les magasins de détail ou autres points de vente alimentaires. Un tableau de bord unique montre non seulement les performances des réfrigérateurs et des congélateurs, ainsi que des unités de maintien au chaud, mais aussi l’activité de routine du personnel de première ligne. Par exemple, les responsables peuvent voir à quelle vitesse un problème a été résolu, et par qui.

La centralisation de la visibilité permet aux équipes de gestion de se concentrer sur les priorités essentielles, notamment la conformité, la maintenance, l’efficacité et la performance des actifs.

Une plate-forme d’exploitation intelligente qui réunit des données issues de capteurs et des flux de travail humains réduit l’écart entre la connaissance et l’impact, garantissant une action rapide.

Comment ce système de surveillance gère-t-il les alertes ?

Les alertes déclenchées par un système de surveillance de la température d’un réfrigérateur sont parmi les aspects les plus importants de toute solution. Un bon système permettra aux responsables de désigner des personnes et des canaux de communication spécifiques, qu’il s’agissent d’un courrier électronique, d’un SMS ou d’une notification par tableau de bord. Un système de centre d’appels où les membres du personnel désignés reçoivent un appel téléphonique direct peut également être efficace dans certains environnements très fréquentés.

Il est important de réfléchir à là ou les personnes les mieux placées pour recevoir les alertes. Cela peut varier en fonction du lieu et de l’heure du jour – ou de la nuit. La priorité est de s’assurer qu’une alerte est close rapidement et efficacement.

Le fait de diriger toutes les alertes vers les responsables risque de ralentir le processus de correction d’un défaut. Les chaînes de notification deviennent trop longues, surtout dans les grandes entreprises et multisites. Que se passe-t-il si les e-mails sont manqués, si les téléphones portables sont éteints ou si le destinataire désigné est en congé ?

Nous entendons souvent des responsables courir dans un bureau pour vérifier un PC ou faire le tour du bâtiment pour trouver la source d’un problème. L’alerte mobile offre une solution puissante : elle envoie des alertes directement sur les appareils mobiles des travailleurs à proximité, accompagnées de conseils étape par étape pour diagnostiquer et traiter le problème. Le résultat est une résolution plus rapide et un enregistrement numérique de la date, de l’endroit, de la manière et de la personne qui a corrigé le problème.

Une entreprise utilisant le système Zest HACCP a signalé des temps de réponse 10x plus rapide lorsque des défauts étaient identifiés. Les responsables ont également passé 40 % de temps en moins à se rendre sur les sites et à éplucher les documents à des fins d’audit.La prise de décision basée sur les données à également permise à l’entreprise d’identifier les domaines à améliorer et de mettre à jour les processus en conséquence.

Ce système de surveillance de la température des réfrigérateurs est-il facile à utiliser ?

La facilité d’utilisation est l’une des considérations cruciales pour trouver une solution de surveillance de la température qui tiendra ses promesses. Des interfaces simples et conviviales, des tableaux de bord personnalisables et un minimum de formation contribuent à garantir qu’un système est utilisé à son plein potentiel par les travailleurs de première ligne et les responsables à distance.

Encourager l’adoption de l’outil est vital dans tout déploiement technologique. Dans certains cas, les travailleurs ont toujours utilisé un stylo et du papier pour effectuer des contrôles de température réguliers. Ils devront désormais adopter une solution numérique, qui doit donc être conviviale.

Dans quel délai ce système de contrôle de la température du réfrigérateur sera-t-il opérationnel ?

Les acheteurs doivent rechercher un système de contrôle de la température du réfrigérateur qui soit rapide et facile à mettre en place. Les meilleurs systèmes sont suffisamment intelligents pour ne pas nécessiter d’intervention informatique complexe ni de codage. Le système de surveillance sans fil de Zest HACCP , par exemple, peut être opérationnel en 24 heures seulement, à condition qu’il y ait une connexion réseau. Et avec une formation minimale, la plateforme peut être rapidement adoptée par les travailleurs à partir de leur téléphone.

Les clients constatent que la valeur ajoutée est restituée en cinq jours seulement. Dans un établissement typique comptant jusqu’à 10 réfrigérateurs et congélateurs, trois contrôles manuels peuvent prendre jusqu’à 90 minutes par jour. Un système de contrôle de la température des réfrigérateurs permet donc un gain de temps considérable, jusqu’à 10 heures par semaine.

D’autres économies sont également possibles. Un système de surveillance automatisé permet de repérer les appareils inefficaces, de réduire le risque de gaspillage dû aux variations de température et de numériser les rapports de conformité afin de prouver le respect de normes élevées.

Dans les grandes entreprises, il est souvent judicieux de tester la solution dans le cadre d’un projet pilote dans un secteur particulier de l’entreprise. Cela permet d’établir une analyse de rentabilité claire basée sur des mesures concrètes et démontrables, de sorte que le système puisse être déployé à plus grande échelle avec des champions internes soutenant le projet.

Le support client est un autre élément essentiel. Un fournisseur qui permet d’avoir accès à des personnes capables d’apporter une aide sera toujours plus efficace et plus personnalisé qu’un fournisseur disposant d’un système d’assistance automatisé. Cela signifie que les équipes situées sur des sites différents peuvent toujours obtenir les conseils dont elles ont besoin pour maintenir la continuité.

5 raisons pour lesquelles l’HACCP numérique prend le dessus sur la gestion de la sécurité alimentaire

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Si vous êtes un gestionnaire dans le secteur alimentaire, vous savez tout sur le système HACCP. Vous savez également combien de temps et d’efforts sont consacrés à la gestion de la sécurité alimentaire. C’est pourquoi un nombre croissant d’opérateurs passent à l’HACCP numérique.

Ce blog examine le fonctionnement du système HACCP numérique du type Zest HACCP et les cinq avantages d’un rôle accru de la technologie dans la gestion de la sécurité alimentaire dans les secteurs de la vente au détail, de la restauration et de l’hôtellerie.

Qu’est-ce que le système HACCP numérique ?

HACCP est l’abréviation de Hazard Analysis and Critical Control Point (analyse des risques et maîtrise des points critiques). Il s’agit d’un cadre permettant d’identifier et de traiter les risques liés à la sécurité alimentaire.

Le système HACCP vise à minimiser le risque d’intoxications liées à l’alimentation en s’attaquant aux trois principaux types de risques alimentaires : microbiologiques, chimiques et physiques.

Les responsables doivent tenir compte des cinq principaux éléments du système HACCP :

  1. L’évaluation des risques globaux en matière de sécurité alimentaire dans l’ensemble de l’entreprise
  2. Identifier les domaines clés qui nécessitent une attention particulière pour minimiser les risques
  3. Mettre en place des actions correctives lorsque quelque chose ne va pas
  4. S’assurer que les procédures d’hygiène sont suivies
  5. Compiler des rapports de tracabilité à des fins de preuve et d’audit

Ces obligations combinées font peser une lourde charge sur les responsables et leurs équipes, en particulier lorsqu’ils sont répartis sur plusieurs sites.

Il est difficile de maintenir une visibilité sur les procédures de première ligne. Il y a souvent un manque d’interaction et d’échange d’informations en temps réel. Les responsables doivent parfois parcourir des distances importantes pour visiter les sites en personne et effectuer des contrôles de routine.

Les listes de contrôle sont sujettes au manque d’informations, aux retards, à la falsification et aux erreurs. Elles dissimulent des informations, ce qui conduit à ce que nous décrivons chez Zest HACCP comme des « opérations sombres » – l’ennemi absolu de la gestion proactive des risques. Les listes de contrôle prennent souvent trop de temps et bloquent la productivité.

Zest HACCP permet de remplacer la paperasse archaïque par une combinaison de surveillance automatisée et d’assistants numériques dans une plateforme de gestion des flux de travail de bout en bout pour renforcer la sécurité à tous les niveaux.

La surveillance automatisée prend en charge les tâches quotidiennes répétitives telles que les contrôles de la température du réfrigérateur, du congélateur et des cenceintes chaudes en introduisant des capteurs sans fil qui fournissent des relevés continus 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 ainsi que des alertes immédiates lorsque les conditions de stockage des aliments dépassent les limites définies.

Alors que certains systèmes numériques HACCP se contentent de convertir les listes de contrôle dans un format numérique, les solutions de pointe comme Zest HACCP permettent des flux de travail interactifs complets, y compris les tâches programmées et non programmées. La plateforme est configurable en fonction des protocoles de sécurité standard et des procédures propres à l’entreprise. Elle fournit également un riche flux de données via des tableaux de bord pour une analyse et un aperçu en temps réel.

Quels sont les avantages de l’HACCP numérique ?

Un responsable de la qualité dans la restauration nous a dit : « La gestion de la conformité se faisait essentiellement sur papier. Cela signifie que nous devions être présents sur le terrain pour voir ce qui se passait dans la plupart des cas. Nous n’avions pas cette surveillance au niveau central. Nous pouvions découvrir qu’il y avait eu un incident lié à la température des aliments il y a trois mois, mais rien n’indiquait quand cela allait se produire. L’introduction du système HACCP numérique est désormais l’une de nos principales priorités stratégiques. Elle nous permet d’examiner les indicateurs positifs et négatifs. Elle nous permet également de nous concentrer sur les rapports, plutôt que de nous reposer sur un cycle constant de contrôles physiques. »

1. L’HACCP numérique renforce la conformité

Les conséquences financières, juridiques et de réputation d’un seul échec en matière de sécurité alimentaire peuvent être dévastatrices pour les entreprises. L’un des problèmes des contrôles papier est qu’ils sont difficiles à vérifier. En tant que responsable, vous n’avez aucune preuve de la date à laquelle les contrôles ont été effectués ni de la personne qui les a effectués. La numérisation des contrôles HACCP permet de disposer d’un enregistrement horodaté et inviolable de la personne qui a effectué le contrôle et de la date à laquelle il a été réalisé, ce qui contribue à rassurer les responsables quant au respect des normes les plus strictes. La plateforme Zest HACCP permet de relier une activité à un lieu spécifique. Cela inspire confiance aux clients et aux autorités de controle. Les nouveaux arrivants et le personnel temporaire reçoivent des conseils clairs, sur place, qui peuvent être complétés par des diagrammes, des images et des vidéos.

2. L’HACCP numérique stimule la productivité

À mesure que l’éventail et la fréquence des contrôles augmentent, le temps passé à effectuer des relevés manuellement puis à les saisir sur ordinateur croît de manière exponentielle. Bien que cela soit nécessaire, il s’agit d’un temps qui pourrait être utilisé pour la production ou le service aux clients, ce qui a un impact sur la productivité. Alors que la pénurie de personnel frappe l’ensemble du secteur alimentaire, les efforts visant à économiser les heures de travail du personnel revêtent une importance encore plus grande. Il en va de même pour les responsables, qui ont souvent la tâche d’examiner des rames de documents, ce qui accroît encore leur charge de travail. La numérisation de l’HACCP libère du temps à tous les niveaux et crée une meilleure expérience pour les employés.

3. L’HACCP numérique donne une alerte rapide

Le système HACCP numérique permet de détecter rapidement les problèmes potentiels, avant qu’ils ne se transforment en problèmes importants. Par exemple, supposons qu’un membre du personnel relève manuellement la température du réfrigérateur au début et à la fin de son service. Dans ce cas, il n’y a aucune garantie que la température soit restée dans les paramètres corrects pendant la majeure partie du service. La surveillance en temps réel peut montrer quand les températures montent (ou descendent) vers des niveaux dangereux, alertant le personnel et permettant de prendre des mesures correctives avant que la qualité ou la conformité ne soit affectée. Le système HACCP numérique contribue également à la sécurité des équipements en permettant une maintenance prédictive. De même, les données relatives à la sécurité alimentaire transmises aux responsables par les assistants numériques peuvent mettre en évidence des problèmes sur des sites spécifiques afin de cibler la formation et l’assistance. Dans le cadre d’une plateforme d’opérations intelligentes, les assistants numériques permettent également de réviser, mettre à jour et déployer rapidement les processus et les conseils à l’ensemble du personnel dans le cadre d’un programme d’amélioration continue.

4. L’HACCP numérique donne aux gestionnaires des capacités en temps réel

Les entreprises alimentaires de grande taille et fortement distribuées sont difficiles à gérer. Dans le passé, il fallait être sur le terrain pour voir ce qui se passait. Le système Digital HACCP, qui combine des capteurs et des assistants numériques, rassemble des données en temps réel et fournit des informations exploitables sur un tableau de bord. Les responsables disposent ainsi d’une image complète de ce qui se passe, ce qui leur permet de surveiller les activités et de prendre des mesures correctives sans avoir besoin de se rendre sur un site.

5. Le système HACCP numérique facilite l’accès aux enregistrements

Les documents papier s’accumulent rapidement et nécessitent beaucoup d’espace pour leur stockage. Ils peuvent aussi facilement être perdus, endommagés ou être illisibles lorsque vous venez les consulter. Le système HACCP numérique élimine tous ces problèmes. Les données relatives à des équipes et à des lignes de production spécifiques sont accessibles par simple pression sur un bouton, ce qui permet un meilleur contrôle et facilite la démonstration de la conformité aux clients et aux autorités réglementaires. Une bonne tenue des registres est essentielle à la réussite de tout système HACCP. En passant au numérique, les entreprises alimentaires peuvent garantir une meilleure conformité HACCP, une productivité accrue et un meilleur contrôle de toutes leurs opérations.